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揭秘新SMC片材機(jī)在使用時(shí)注意的問題

網(wǎng)站編輯:ytzt │ 發(fā)表時(shí)間:
    SMC片材小編揭秘新SMC片材機(jī)在使用時(shí)注意的問題,新SMC片材機(jī)在“加溫前”一定要先將模頭、換網(wǎng)、分配器(多層共擠)上面所有的螺絲都進(jìn)行一次緊固,當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),由于加熱會(huì)發(fā)現(xiàn)熱脹冷縮的變化,此時(shí)需要再次將上面所有的螺絲都進(jìn)行一次緊固后,再進(jìn)行片材生產(chǎn)。   
 

   SMC片材
 
    加溫前模和換網(wǎng)的螺絲要擰緊一次;加溫到位,SMC片材機(jī)開機(jī)前模頭和換網(wǎng)的螺絲需要再擰緊一次(熱脹冷縮會(huì)影響樺緊度),這樣做的目的是為了防止模頭和換網(wǎng)會(huì)漏料。
 
      模頭和換網(wǎng)需要先加溫(一個(gè)半小時(shí)左右),溫度到位后才加溫螺桿(半小時(shí)左右),模頭、換網(wǎng)、螺桿的溫度都到位后,盡量再持續(xù)加溫半小時(shí)。若加溫不到位開機(jī),會(huì)導(dǎo)致以下嚴(yán)重后果發(fā)生:①聯(lián)軸器擰斷;②螺桿螺斷;③模頭沖出撞壞三輥或撞到工人。
 
      加熱時(shí)一定要注意每區(qū)電流表是否正常,如果有不正常,可能是發(fā)熱圈燒壞或沒有通電。如有異常,一定要停機(jī)檢查并處理好再開機(jī)。
 
      輥的工作面溫度,進(jìn)片輥的溫度應(yīng)該略高于出片輥溫度。輥面溫度偏高,鑄坯不易脫輥,產(chǎn)品表面易產(chǎn)生晶粒;溫度過低,產(chǎn)品表面光澤度差。根據(jù)這一現(xiàn)象,對(duì)輥表面的溫度控制根據(jù)時(shí)間適當(dāng)調(diào)整。
 
      溫度高時(shí)熔料在模具內(nèi)流動(dòng)速度變快;溫度低時(shí)熔料在模具內(nèi)流動(dòng)速度變慢。不穩(wěn)定的熔料流速會(huì)造SMC片材機(jī)成板(片)制品的縱向厚度誤差大。
 
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